Progettazione di muffa di plastica: | d'acciaio e di alluminio | Progettazione di muffa di plastica d'acciaio: | Su misura |
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La progettazione muore: | iniezione ed estrusione di plastica | La plastica MUORE progettazione: | Estrusione ed iniezione |
L'iniezione muore: | Industriale di plastica | L'estrusione muore: | Plastica |
L'alluminio muore: | iniezione o estrusione di plastica | Servizio di design: | Muffa di plastica |
Evidenziare: | Il modanatura di plastica espulso muore,La modellatura di plastica dell'iniezione muore,Lo stampaggio ad iniezione espulso muore creatore |
Iniezione di plastica e progettazione di plastica delle parti su misura progettazione della formazione per estrusione
Che cosa è progettazione di muffa di plastica?
Il processo di progettazione di plastica delle parti è di attuare i prodotti ideali desiderati, facendo uso della piattaforma di progettazione per simulare il luogo di lavoro, di modo che i dati per raggiungere lo stato ideale. Queste sono le mansioni iniziali di produzione. Questo punto determina se l'attività di produzione successiva può continuare uniformemente e se il prodotto rispetta le norme. Lo sviluppo degli strumenti stridenti non è raggiunto durante la notte, ha bisogno della modifica ripetuta, campione.
Specificazione
Garanzia (anno) | di due anni |
Luogo d'origine | Jiangsu, Cina |
Materiale | Acciaio o altri |
Forma | Su misura |
Nome di prodotto | Muffa di plastica |
Industrie applicabili | TUTTI |
Abilità del rifornimento | 5pcs al mese |
Imballaggio & consegna |
Imballaggio dell'esportazione o su misura dal cliente
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Porto | Shanghai |
Termine d'esecuzione |
un normale di 35 giorni del lavoro
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Tipi di modanature di plastica
Mettiamo a fuoco progettazione e servizio su stampaggio ad iniezione e dell'estrusione.
Introduzione trattata
Lo stampaggio ad iniezione di plastica è il procedimento preferito per la fabbricazione delle parti di plastica. Lo stampaggio ad iniezione è usato per creare oggi molte cose quali gli alloggi elettronici, i contenitori, i tappi di bottiglia, gli interni automobilistici, i pettini e la maggior parte degli altri prodotti di plastica disponibili. È ideale per la produzione dei grandi volumi di parti di plastica date che parecchie parti possono essere prodotte in ogni ciclo usando gli stampaggi ad iniezione della multi-cavità. Alcuni vantaggi dello stampaggio ad iniezione sono precisione di alta tolleranza, ripetibilità, grande selezione materiale, costo della manodopera basso, perdite minime del residuo e poca necessità finire le parti dopo il modanatura. Alcuni svantaggi di questo processo sono un investimento in anticipo di foggiatura costoso e le limitazioni trattate.
Il modanatura espulso è un genere di basso costo efficiente, continuo, si adatta all'ampio metodo di lavorazione di modellatura, è una tecnologia più iniziale in polimero che elabora, dopo 100 anni di sviluppo, formazione per estrusione è il campo di elaborazione di polimero la maggior parte delle varietà di produzione, più i cambiamenti, l'alta produttività, la forte adattabilità, ampiamente usata, produzione della proporzione di più grande metodo di lavorazione di modellatura. Il modanatura espulso è una delle forme più importanti di materia plastica che elaborano, è adatto alla maggior parte delle materie plastiche eccetto qualche plastica termoindurente, circa 50% dei prodotti termoplastici sono completati dalla formazione per estrusione e tantissimi fibra chimica, elastico termoplastico e prodotti di gomma; il metodo della formazione per estrusione può produrre il tubo, barretta, strato, profilo differente, cavo e conduttore, singolo cavo, modanatura, granulazione, coloritura e polimeri. Inoltre, l'estrusione — — la tecnologia di stampaggio mediante soffiatura e l'estrusione — — la tecnologia di modellatura di tensione sono un metodo importante di fabbricazione del film sottile e prodotti vuoti.
La progettazione la muffa e delle sue varie componenti (citate come lavorazione con utensili) rappresenta un processo altamente tecnico e spesso complesso che richiede l'alta precisione ed il knowhow scientifico di produrre superiore si separa le dimensioni strette. Per esempio, il grado adeguato dell'acciaio deve essere componenti così selezionate che funzionano insieme non consumano prematuramente. La durezza d'acciaio deve anche essere risoluta mantenere l'equilibrio adeguato fra usura e la durezza. Le linee di galleggiamento devono essere ben situate massimizzare il raffreddamento e minimizzare la deformazione. Gli ingegneri di foggiatura inoltre devono calcolare le specifiche d'incollatura corridore/del portone per materiale da otturazione adeguato e tempi di ciclo minimi come pure determinare i migliori metodi dell'arresto per la foggiatura della durevolezza durante la durata del programma.
Il modanatura di precisione di JF è altamente personalizzabile, fornendo i servizi di modellatura su richiesta di produzione e del modanatura. I nostri vantaggi? Controllo dei costi eccellente, risorse fabbricanti abbondanti e rifornimenti più veloce tradizionali con termine di consegna rassicurante. Dalla citazione da parte a parte a produzione ed alla consegna, forniamo ad un gruppo su misura di servizio dedicato per ogni progetto, utilizzante la tecnologia per aiutare nella pianificazione della produzione e nell'esecuzione. JF è altamente con esperienza attraverso le numerose industrie, il giacimento del frigorifero in particolare.
Che cosa è il migliore materiale per la fabbricazione della muffa?
La maggior parte delle muffe sono fatte dall'acciaio indurito o pre-indurito. Acciaio temperato (trattato termicamente dopo avere lavorato) ha resistenza all'usura superiore confrontata all'acciaio pre-indurito e dura lungamente. Sebbene le muffe d'acciaio siano più costose di muffe fatte da altri materiali, quale alluminio, sono più durevoli e sostengono un più alto tasso di produzione prima che debbano essere sostituite.
In generale, i prodotti iniezione-modellati più complessi richiedono le muffe più complesse. Questi devono occuparsi spesso delle caratteristiche quali i tagli o i fili, che richiedono tipicamente più componenti della muffa. Ci sono altre componenti che possono aggiungersi ad una muffa per formare la geometria complessa; i dispositivi giranti (facendo uso degli scaffali e degli ingranaggi meccanici), i motori idraulici rotazionali, i cilindri idraulici, i piatti di galleggiamento e gli scorrevoli della multi-forma sono appena alcuni esempi.